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廊坊印刷廠瓦楞紙箱印刷中常見的誤區

 

誤區一:采用膠印軟片作為最終輸出軟片  
膠印軟片有著采購方便、經濟、供貨及時等一系列優點,且工藝條件也相對成熟。但是,膠印軟片有一個致命的弱點:表面過于光潔。感光樹脂柔性版在光聚合反應過程中會釋放出一定數量的氧氣,只有磨砂軟片可以將這些氧氣順利地引導出去,使得軟片與版材仍保持等應接觸,精確地轉移影像。與此相反,膠印軟片表面光潔,不能將氧氣順利地導出,導致軟片與版材之間的間隔變大,引起圖像變形、圖文變粗、模糊等故障。有些制版操作人員采用撒爽身粉的辦法,一定程度上緩解了這些問題,但是同時也導致透光率下降,增加了底片的云霧度。
 
誤區二:印前系統配置不合理
由于柔印的專用軟件比較昂貴,非一般中小型制版公司可以承受,所以目前國內只有少數幾家海外公司消費得起,而絕大多數制版廠商則進行了因地制宜的國產化。一般而言,小規模的制版廠大多采用平臺掃描儀和數字相機作為輸入設備,修正電腦采用的PC或蘋果G3,再加上照排機、沖片機作為輸出裝備。由于受制版規模的限制,所以許多國內廠家照搬膠印制版的配置,甚至采用打印輸出加照相等滯后技術,使得國內的瓦楞紙箱柔印技術一直處于一種低水平的狀態,僅僅作為手刻橡膠版的替代品,尚未進入彩色瓦楞紙箱印刷的時代,與國外同行相比,我們落后了將近10-15年。
 
誤區三:版材的選型比較盲目
許多制版企業沒有考慮印刷廠的實際情況,如印刷機的型號、貼版膠帶的厚度、使用油墨的類型等,盲目地從眾。以瓦楞紙箱用的印版為例,許多客戶僅僅知道杜邦公司非常著名的TDR型版材。TDR是一種廣泛使用的瓦楞紙印刷版材,具有優異的制版性能,但分辨力不如EXL/UXL等一批薄版來得高。在印刷E型瓦楞以及高達120線/英寸的圖像時,應換用EXL/UXL等薄版,并加以海綿襯墊,這樣才可獲得高分辨力。同時,隨著版材硬度的提高,還可減少網點擴大,使印品達到極佳的效果。

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